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非熔化極鎢極惰性氣體保護(hù)電弧焊概述；

與其他常用焊接方法相比，由于非熔化極鎢極惰性氣體保護(hù)電弧焊（若無標(biāo)注，則下文中使用習(xí)慣用語：氬弧焊，進(jìn)行替代）的填充焊絲本身不通電，因此焊接過程中飛濺得以減少，可以獲得良好的焊縫成型。由于氬弧焊的焊接電流較小，其焊接熱輸入較小，焊接時(shí)焊縫在敏感溫度區(qū)停留時(shí)間較短，所以焊縫通常具有更為優(yōu)良的耐腐蝕性能和穩(wěn)定的力學(xué)性能。同時(shí)由于熱輸入較小，則由焊接導(dǎo)致的變形量較小。

當(dāng)采用惰性氣體如氬氣進(jìn)行保護(hù)時(shí)，焊絲的合金元素沒有氧化燒損，幾乎可以全部過渡到焊縫中。但是氬氣本身沒有脫氧消氫的作用，焊接前對(duì)待焊件的清理要求非常嚴(yán)格，否則會(huì)影響焊接質(zhì)量。

氬弧焊使用氬氣和/或氦氣作為保護(hù)氣體的描述見《氬弧焊保護(hù)氣體與氦氣》；

氬弧焊加入還原性氣體的描述見《氬弧焊保護(hù)氣體加入氫氣》；

氬弧焊加入氧氣的描述：

鎢具有較高熔點(diǎn)和較低的高溫?fù)]發(fā)性，是作為非消耗型電極較理想的材料，在惰性氣體氛圍中可長(zhǎng)時(shí)間處于高溫態(tài)而損耗較低。但當(dāng)氧氣存在時(shí)鎢基體和添加物均出現(xiàn)不同程度的燒蝕，即使只有1%的氧氣存在，只要幾分鐘就可造成可見的稱作鎢環(huán)的傘狀物且在鎢環(huán)上方的鎢極基體直徑明顯減小。其中添加物燒蝕更快并造成表面的成分變化，高溫態(tài)的鎢極內(nèi)部的添加成分有限的向外擴(kuò)散，當(dāng)來自內(nèi)部的添加成分不足以維持必要的量時(shí)，電弧開始不穩(wěn)定甚至使起弧變得比常規(guī)情況時(shí)困難。

經(jīng)過氧化反應(yīng)而沉積于鎢極端部稱作鎢環(huán)的氧化物，可脫落進(jìn)入熔池，改變焊縫成分進(jìn)而影響焊接接頭性能。燒損嚴(yán)重的鎢極則可導(dǎo)致局部破損進(jìn)入熔池造成夾鎢。

如上文所述，氬氣本身沒有脫氧作用，不合理添加量的額外的氧可能進(jìn)入焊縫。隨著氧在焊縫中含量的增加，其無論以何種形式存在，對(duì)焊接接頭的性能都可產(chǎn)生影響，尤其是韌性。同時(shí)也可能對(duì)強(qiáng)度，塑性，熱脆，冷脆和時(shí)效硬化產(chǎn)生影響。另外溶解氧將與碳反應(yīng)增加出現(xiàn)氣孔的傾向，以及與有益元素反應(yīng)造成燒損進(jìn)而影響焊接接頭的特定的性能。

結(jié)束語：

由氬弧焊的焊接保護(hù)特性決定其在焊接過程中需要使用保護(hù)氣體以隔絕大氣防止大氣影響。同時(shí)，保護(hù)氣體兼具有改善電弧特性，改善焊接效率等功能。不同的保護(hù)氣體成分及比例取決于包括成本考慮，效果考慮等因素。

綜合而言，常規(guī)工況下受經(jīng)濟(jì)因素影響，氬弧焊多使用氬氣作為保護(hù)氣體，對(duì)于一些特定工況時(shí)氦氣有熱輸入量更高的優(yōu)勢(shì)，以及一些特定情況下會(huì)加入氮?dú)饣驓錃?。但氧氣由于其氧化性而?duì)鎢極起有害作用而并不適用于常規(guī)氬弧焊。

作者夜半夢(mèng)回，對(duì)酒當(dāng)歌鐵馬冰河，瞎說型舉例描述：

劉備站立于側(cè)說道：此馬名為的盧，性極馴熟，當(dāng)年檀溪，一踴三丈，離弦飛身，助備脫險(xiǎn)。軍師可騎，加生減傷增速，萬無一失。

龐統(tǒng)：深感主公厚恩。

錘鍜注：

氬弧焊為習(xí)慣用語，由于相對(duì)其他保護(hù)氣體類型，使用氬氣作為保護(hù)氣體較為常見。本文未進(jìn)行相關(guān)描述。

氬弧焊這一習(xí)慣用語在不同環(huán)境下可能被理解成不同的定義。如可能被指做本文中所描述的以鎢極為電極以氬氣為保護(hù)氣體的非熔化極電弧焊（在歐標(biāo)體系中稱為TIG，在美標(biāo)體系中稱為GTAW）。有時(shí)也被指做以焊絲作為電極以氬氣為保護(hù)氣體熔化極電弧焊（在歐標(biāo)體系中稱為MIG，在美標(biāo)體系中稱為GMAW）。這就有可能造成理解的偏差。相關(guān)人員在信息傳遞時(shí)進(jìn)行有效溝通或在相同的知識(shí)體系下使用標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語是更為準(zhǔn)確有效的。

本文并未描述此焊接方法的保護(hù)氣體僅氬氣適用，實(shí)際常用保護(hù)氣體有氬氣和氦氣，且有時(shí)會(huì)加入活性氣體作為混合保護(hù)氣對(duì)焊接效果進(jìn)行改善，如焊接奧氏體不銹鋼或鎳基材料時(shí)添加氫氣改善保護(hù)氣體的導(dǎo)熱性從而增加母材金屬的熱輸入，提高電弧電壓增加熔深，進(jìn)而提高焊接效率。如焊接銅合金時(shí)添加氮?dú)庖栽黾尤凵詈吞岣咝?。如熔化極氬弧焊（以氬氣為主體保護(hù)氣體的熔化極活性氣體保護(hù)電弧焊）添加氧氣或二氧化碳改善陰極漂移現(xiàn)象，提高電弧穩(wěn)定性，細(xì)化熔滴。溫度增加的熔池流動(dòng)性隨之增加，減輕咬邊傾向改善焊道成型。

本文僅描述不同保護(hù)氣體對(duì)焊接的影響，并未描述意指以上觀點(diǎn)可直接用于實(shí)際焊接生產(chǎn)。如改變保護(hù)氣體的流量或保護(hù)氣體的類型改善焊縫成型，應(yīng)參考已批準(zhǔn)焊接工藝及其執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)中的重要變素。本文未進(jìn)行相關(guān)描述。

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